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劲诺于你分享切削液维护和回收

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2018.05.12
信息摘要:
劲诺于你分享切削液维护和回收  金大程度的减少废液的排放和化学品的使用。有效节省切削液、清洗剂购买成本、排污费用,降低客户生产成本,提高市场…


劲诺切削油广告图

 金属切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。由于液体的对流和汽化可以降低刀具和工件的表面温度,从而防止了工件表面的烧伤和形变。产品中含油和水利用些表面活性剂等等使油水融合形成一种稳定的胶体状存在,使用时需要按一定的比例,加入水中并搅拌,形成乳液在倒入车床里加工,不同于油性切削油可以直接加入机床。切削液的贮存及维护显得更为的重要。


切削液的维护工作有哪些?

1.确保液体循环路线的畅通。防止杂油、杂物,特别是食物或布料等混入供液系统,及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑,以免造成堵塞。

2.抑菌。切削液 ( 特别是乳化液 ) 抑菌的重要性是人所共知的,可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段抑制细菌的繁殖。

3.切削液的净化。污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物,特别是毛霉目真菌。浮油是厌氧菌滋生的温床,如不及时除去,切削液将很快发臭。

4.调整浓度。每天用折光仪检测切削液的浓度,并及时调整,正确的浓度可以保证切削液的稳定性。

 

为何要使用环保型切削液?

工人在金属加工车间工作,频繁接触到金属加工液。劣质切削液含有有毒有害成分,对人体皮肤的刺激严重,造成手部皮肤发红,瘙痒,接触性皮炎和蜕皮,而且容易污染环境,增加环保成本。

国家对环境保护、废水处理的要求,企业节约成本的要求和保护员工健康的责任,都促使企业在使用金属切削液时选用安全环保,无毒、低气味和高性能的切削液。

 

切削液可以回用吗?

可以。但如果企业自己来做回用处理的话,费用非常高。企业买切削液、清洗剂可能已经花了不少的钱,再让他们投入这么高的回用成本,绝大多数企业可能不是很愿意。

切削液回用有什么好处?

切削液废液经过高科技技术处理,提取其中有效成分,再经配制以满足加工的要求继续回用于生产车间,可极大程度的减少废液的排放和化学品的使用。有效节省切削液、清洗剂购买成本、排污费用,降低客户生产成本,提高市场竞争力。

 

使用切削液应注意什么?

1.应避光、避热、避潮室内存放;

2.存放的油品需保持桶身清洁,标识清晰;

3.如必须室外临时放置,须遮盖防雨布;

4.保持仓库地面清洁,方便及时发现油品泄漏;

5.油品出库时,应遵循先入先出;

6.切削液不易与其他油品混用;

7.切削液换新液时,应将原来的液体清理干净再换新液

 

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