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金属加工水性切削液小身材大作用

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2018.06.09
信息摘要:
水性切削液小身材大作用
切削液不同于其他油品,需要按浓度配水使用。产品使用不但跟产品性能有关,更是当地水质、所配的浓度有着密切相关。切削液具有的防锈、清洗、冷却、润滑等四大特点,在选择要取决于加工要求、工件材料、 刀具材料和加工方式等因素,应综合考虑,合理选择和正确使用。
1)金属切削液润滑作用
金属切削液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。

2)金属切削液冷却作用
金属切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。金属切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度(或流动性)有关。水的导热系数和比热均高于油,因此水的冷却性能要优于油。

3)金属切削液清洗作用
在金属切削过程中,要求金属切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。对于油基金属切削液,粘度越低,清洗能力越强,尤其是含有煤油、柴油等轻组份的金属切削液,渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基金属切削液,清洗效果较好,因为它能在表面上形成吸附膜,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上,同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上,把它从界面上分离,随金属切削液带走,保持金属切削液清洁。

4)金属切削液防锈作用
在金属切削过程中,工件要与环境介质及金属切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀,与金属切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外,在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时,也要求金属切削液有一定的防锈能力,防止环境介质及残存金属切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方潮湿多雨季节,更应注意工序间防锈措施。

5)金属切削液其它作用
除了以上4种作用外,所使用的金属切削液应具备良好的稳定性,在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力,不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件,对人体无危害,无刺激性气味。在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便于回收,低污染,排放的废液处理简便,经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。

切削液在五金加工厂的应用是否顺畅高效,与切削液的管理密切相关,水性切削液的管理离不开切削液厂家的支持和配合。劲诺切削液为您提供全程周到的呵护。劲诺水性切削液作为进口配方国内生产的切削液厂家,一流的产品和服务,让企业效益旺起来。


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