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切削液选型怎么办,劲诺告诉你

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2018.04.26
信息摘要:
水性切削液

水性切削液不同于油性产品可以还接加入机台中使用,产品需要按一定浓度配水才行。并且金属水性切削液又分为半合成、乳化油及全合成。三者根据原液油的占比区分(不是唯一依据)。那为什么要选择水性切削液呢?在金属加工过程中,为了降低切削时的切削力,及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度,提高刀具耐用度,从而提高生产效率,改善工件表面粗糙度,保证工件加工精度,达到最佳的经济效果,通常使用水性切削液。

劲诺切削液

切削液该如何选型呢?按劲诺切削液产品为大家说明怎么做?

劲诺乳化切削液
1.cool102D 用于黑色金属的加工:车,切,铣,攻牙,钢管的成型,汽车钢圈旋压。
2.cool102DL通用型加工液:铜,铝,钢材。
3.cool103多用途乳化切削液:味道浅,防锈好,清洗效果好,多种材质加工

劲诺半合成切削液
1.EP222通用性半合成切削液
 用于加工材质种类杂的机加,一般铝材和铸铁,碳钢的车,铣,切削。
2.EP226H 有色金属专用切削液
   铜,铝及其合金,也可用于黑色金属的加工。
3.WD-EP600S  高性能通用性金属加工液
   适用于多种材质的高负荷加工,敏感金属材料的加工

全合成磨削液
1.SYN 701A
     符合大多数黑色金属的,黄铜的加工
2.SYN 701
    润滑性能优异于701A,可用于硬质合金钨钢磨削
3.SYN 702
    即可用于切削用,又可用于磨削液,可以简化车间用油种类,便于管理。
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