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为机械零部件生产企业解决工件磨削后出现生锈的问题

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2018.05.04
信息摘要:
接到客户反映产品加工后一周后会出现部分工件生锈现象,希望我司劲诺润滑技术工程师能够帮忙解决润滑油问题。劲诺润滑技术服务工程师到客户现场进行勘…

接到客户反映产品加工后一周后会出现部分工件生锈现象,希望我司劲诺润滑技术工程师能够帮忙解决润滑油问题。

劲诺润滑技术服务工程师到客户现场进行勘察,发现客户目前磨削液使用过程中几个需要改正的问题:

1、配液选用的水:水硬度>450ppm,硬度超标,正常水硬度在200ppm以下比较合适,建议用自来水配置。

2、工人配液使用浓度不规范,容易导致磨削液浓度不足而影响产品加工性能

3、各别机台漏油严重,磨削液上面覆盖一层油,影响磨削液性能。

劲诺润滑油技术服务工程师为客户提供几个整改意见

1、建议规范配液,使用标准容器配液使用,一般配液比例在120-1:10,建议使用溶度1:18。以免溶度不足导致加工性能不足或生锈等问题。也避免溶度过高因手被金属割伤而伤手。

2、配液使用的井水,水硬度太高,建议预先软化或使用自来水。

3、根据客户现场的实际情况,建议客户采用防锈性能更强的磨削液产品。

客户采用了劲诺SYN701A全合成磨削液产品,并对现场师傅如何规划配液进行培训,客户目前使用情况良好。

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