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为什么要实时监测半合成切削液PH值

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2018.08.15
信息摘要:
实时监测半合成切削液PH值有多重要

金属加工液有油性(油基)和水溶性(水基)两种,水溶性液包括乳化切削油、半合成切削液和合成切削液,对于半合成液和乳化油,PH值的控制非常重要。

切削液PH值

上图展示PH高低与细菌滋生数量有关

PH值表现的是溶液的酸碱度,分为0-14,PH值为7为中性,小于7为酸性,PH值越小酸性越强。大于7为碱性,越大碱性越强。正常情况下,大多数金属加工液都应该呈碱性。新调配的、还没有用过的金属加工液(浓度为5%)PH值一般为8.5-9.5之间,现代的金属加工液最常见的PH值为8.8-9.2之间。 
测量酸碱度/硬度的方法:
1、如果表面有油层,把它撇去。降试纸浸入1秒钟。甩去残余半合成切削液
2、1分钟后可以读取硬度,10秒后可以把试纸和色标比较来检测酸碱度


在金属加工中,我们正常使用的半合成切削液的PH值通常呈喊性,介于8.0-9.5之间;如半合成切削液PH值大于9时,半合成切削液对人体皮肤有刺激性,造成操作者皮肤过敏和有色金属腐蚀等现象;还会使半合成切削液的润滑性能下降,降低了生产加工的效率。当半合成切削液PH值低于8时,则表明溶液受到细菌的侵扰,易繁殖细菌,导致半合成切削液腐败在工件和机床,会降低半合成切削液的防锈和抗腐蚀性能,降低了加工工件的使用寿命以及生产效率。 

所以在使用半合成切削液的过程中PH值需要维持在一定的范围内或是定期检测PH值与半合成切削液的浓度,防止半合成切削液受到细菌侵入以及保证加工件不发生锈蚀,同时也不腐蚀机床及刀具。 

最后,我们可以通过对半合成切削液的定期PH值检测(例如用PH试纸或PH计来检测半合成切削液的PH值),防止在金属加工中半合成切削液的PH值突然下降或者升高,避免操作人员的使用安全;保护好半合成切削液在金属加工中正常运作起到润滑、冷却、防锈、清洗性能。也有利于对半合成切削液的维护。

劲诺现场切削液技术服务可提供完整全面的整套加工现场切削液技术服务,为切削液分析计划补充精细检测,以解决具有切削液加工中常出现各项润滑问题、评估切削液的加工性能、比较产品差异等,并支持故障分析。例如:切削液浓度检测,切削液异常问题的解决,切削液废液处理应对方案等等。

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