一文了解常见几种数控加工方式

当对金属进行切割的时候有切屑生产的切割方式统称为切屑成型，包括铣磨，钻孔，车床加工以及磨，锯等工艺。金属切削加工是怎样的一个过程？

切 屑 被 移 离 金 属 表 面摩 擦 阻 力 与 热 量 产 生 在：切 屑 与 刀 具 之 间 、刀 具 与 工 件 之 间切屑的变形
其中，a. 切屑厚度  b.切削力   c. 后刀面   d. 加工表面  e.切削深度  f.前角

金属加工的方式有哪些？

铣是一种中负荷加工，许多单点同时加工，一般发热量较大，需要有良好的冷却性能，选择切削液主要依据加工材料类型及精度要求。

车也是一种中负荷加工，由于一般加工速度高，可达到5000rpm以上，故对冷却功能要求高，选择切削液的依据主要是加工材料类型及精度要求。

锯削加工属中低负荷加工，发热量一般较高，切削液要求一般，主要依据材料选择，此种加工方式较少见，主要是一些较大工件如模胚加工。

铰是一种孔加工的重要方式
孔加工主要面临两个问题：散热和排屑。此两种均要求选择粘度较低的油品由于铰刀价高，加工中易折断，保护刀具也很重要。

攻内螺纹的情况与铰孔类似，螺纹的精度要求对油品选择很重要。

磨削实际是一种多点切削，由于速度快，作业点多，故发热量极大，主要要求冷却。

不同企业由于工件材料特性、工艺技术要求、加工的机床、所选用的刀具、以及不同的加工工艺等原因，造成切削液的选择种类繁多，劲诺生产的 切削液符合国家标准以及行业标准，公司成立10多年来，一直把质量和环保作为第一原则。
生产环境友好型时代的到来，除了高效加工带来的经济效益，也成为企业可持续发展的重要方向，正确选择切削液，关于企业的发展方向，更关乎环境的生态利益，选择劲诺切削液品牌，我们竭诚为您定制切削液生产和选择环境友好型方案，让您后顾无忧，让您企业利益节节攀高！