劲诺

品质服务十年智能制造环保切削液定制生产厂家

全国咨询热线:4000-655-998

润滑知识   技术学堂  国际论坛  行业快讯 锁定劲诺新闻百科

硬质合金刀具及其特点

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2018.05.30
信息摘要:
硬质合金刀具及其特点
目前各类刀具中应用最多的是硬质合金刀具。所谓硬质合金,即由碳化物(主要为碳化钨WC、碳化钛TiC、碳化钽TaC和碳化铌NbC)与金属黏接剂钴通过粉末冶金制成的合金。硬质合金的主要特点为:
    (1)硬度高,HV硬度为1 300~1 800 kg/mm2。
    (2)屈服强度较高,达到4 600~6 000 MPa,抗塑性变形能力好。
    (3)导热系数较小,为0.07~0.19 W/(m·k),加工时如何减少热量的产生和带走热量是一大难点。
    (4)热膨胀系数较低,为5×10-6~6.5×10-6 ℃,约为钢的1/3。
    (5)脆性较大。
以硬质合金深孔钻头和整体硬质合金刀具为例,硬质合金刀具的典型制造工艺路线如附表所示。

 由于硬质合金刀具材料本身硬度高,脆性大,导热系数小,因而给刀具的刃磨,尤其是磨削余量较大的整体硬质合金刀具的刃磨带来很大困难。其中包括:①刀具材料硬度高,要求有较大的磨削压力;②刀具材料导热系数低,不允许产生过大的磨削热量;③刀具材料脆性大,导致产生裂纹的可能性增大。

 
因此,硬质合金刀具的刃磨既要求砂轮有较好的自锐性,又要求有合理的刃磨工艺以及良好的冷却性。
 
在刃磨硬质合金刀具时,如果磨削温度高于600 ℃,刀具表面就会产生氧化变色,造成不同程度的磨削烧伤,严重时,会使硬质合金刀具产生裂纹。这些裂纹一般比较细小,裂纹附近磨削表面常有蓝、紫、褐或黄等色相间的不同的钨氧化物颜色。

劲诺硬质合金磨削油适用范围还包括平面磨,内、外圆磨,端面磨,砂轮切割,工具修磨,研磨抛光,珩磨。适合普碳钢,淬硬及调质钢,高速钢,镁合金及硬质合金加工。产品粘度低清洗性好,优异的润滑性延长砂轮使用寿命,减少油泥的产生,闪点高降低油蒸发趋势,减少油雾的产生有效控制车间环境。

劲诺Ginding cut硬质合金磨削油适用范围还包括平面磨,内、外圆磨,端面磨,砂轮切割,工具修磨,研磨抛光,珩磨。适合普碳钢,淬硬及调质钢,高速钢,镁合金及硬质合金加工。产品粘度低清洗性好,优异的润滑性延长砂轮使用寿命,减少油泥的产生,闪点高降低油蒸发趋势,减少油雾的产生有效控制车间环境。


咨询热线

4000-655-998