螺杆磨削润滑方案

螺杆压缩机介绍：

螺杆压缩机最重要的零件就是就是一对相互啮合的螺旋状阴阳转子，其几何尺寸和端面齿形是压缩机性能和效率最重要的决定因素。
转子间的啮合间隙，转子齿顶与壳体的间隙，都是依靠转子的加工精度来保证的。
有资料介绍，平均直径大约200毫米，间隙只要扩大0.01mm，压缩机容积效率就降低1%左右；排气端面间隙自0.03mm上升到0.08mm，压缩机的比功率消耗提高约1.5%
螺杆加工工艺介绍：

压缩机转子一般材料有：球墨铸铁、45#钢、2Cr13不锈钢等
转子的齿面是复杂的三维曲面，目前多采用专用铣床铣削、铣削后再磨削等工艺方法。
粗铣-调质-精铣：齿形精度可以达到0.02-0.04mm，齿面粗糙度可达到Ra 1.6-3.2
粗铣-调质-精磨：齿形精度可以达到0.005mm，齿面粗糙度可达到 Ra 0.2-0.32

螺杆磨削常见的问题：

螺杆磨削烧伤：
磨削时产生大量摩擦热，需要及时冷却极压润滑性不足。
油雾和油烟：
磨削产生的摩擦热和砂轮的飞溅作用，将使磨削油产生大量的油雾和油烟，严重时可发生火灾，造成工作环境污染和操作者健康问题、磨削油的消耗异常、设备损坏等。

磨削油的氧化：

在磨削温度下，磨削油的氧化速度加快，磨削油的粘度上升、酸值提高、油泥增加，造成机床污染着色，磨削油与磨屑的混合物过滤困难磨削油更换频繁。

螺杆磨削油的要求：
低粘度
冷却性能好带走量低，油品消耗少磨削精度保持稳定一致；
 高闪点
低挥发，低油烟操作安全，不易产生火灾
良好的润滑性
避免螺杆烧伤，降低磨损；
 低油雾
工作环境健康安全

产品推荐：
劲诺高性能螺杆磨削油：
 l 性能优异的高性能螺杆磨削油
l 由高度精制的基础油和精选的添加剂调配而成
l 优异的极压性
l 低粘度，高闪点
l 比相同粘度的产品高 10~20℃
l 低油烟和油雾生成
l 芳烃含量极低 
l 优异的氧化安定性和热稳定性，使用寿命长
l 浅色，低泡，低气味

低油雾性：
螺杆磨削油在使用中要经历高压泵循环、射流、 与高速旋转的砂轮激烈撞击形成油雾、磨削热
   使其低组分挥发的过程。
 在不同的过程中均会产生粒径大小不同的油雾颗粒。
经过研究表明：粒径颗粒小于 5μm 左右的油雾会对操作者产生不利的影响。
 控制磨削油的油雾形成，特别是控制小颗粒油雾的形成，是高性能螺杆磨削油的发展方向。
（本文出自劲诺润滑油-智能制造金属切削液生产定制厂家,转载需声明.）