劲诺

品质服务十年智能制造金属切削液定制生产厂家

全国咨询热线:4000-655-998

全球配方  自主研发  种类齐全  定期上新  丰富的产品线满足您的多样化需求

水性切削液的调配及添加方法

返回列表 来源: 发布日期: 2018.05.30

劲诺润滑油公司坚持根据客户要求量身定制产品,发展切削加工润滑剂、成型加工润滑剂、防锈油、热处理油、特种金属加工液等系列产品,公司重点解决产品生产加工过程中遇到的各种润滑疑难问题。

切削液 必须正确地调配以确保其品质的稳定,另外,水质状况也非常重要,清洗机台(建议用系统清洗剂,彻底清除干净,避免其它切消液混合)。
1、选定所需的混合比例。
2、把水加入清洁的水桶或容器,若水质太硬,应先把水软化。
3、计算所需的切削液 原液数量。

4、将准备好的切削液慢慢倒入水中,同时将水桶中的水上下搅动。


5、 一定要将切削原液加入水中。而不可以把水加入切削液中。

6、 使用后请随时将桶盖锁紧。

7、 不可添加任何东西於切削原液

8、 避免油桶日晒雨淋。

注:  建议调配比例: 1 20。即 1 份原液配20 份水。加工难度比较大时,可以适当提高浓度。


铝合金切削液

 

切削液的使用与维护

1、 使用切削液应注意以下几:

1)、切削液的稀释应选用水质较好的自来水。 

2)、准确掌握切削液浓度,保持切削液浓度在1:20比例以上。

3)、加工结束后,用切削液软管冲洗掉机床表面的切屑和粒渣。打开机床防护门,使机床加工区的潮湿空气散去。

 

2、 切削液的维护工作主要包括以下几项:

由于在生产过程中会带走部分乳化液,所以每天要及时补充新液,使系统总液量不变。补液时,应注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。必须指出,乳化液要经常不断地循环使用,停机较长时间不工作的乳化液,仍需定时进行循环(至少应隔1~2天,开动液压泵一次)、搅拌或通入空气

   (1) 确保液体循环路线的畅通:及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑,以免造成堵塞。

(2) 抑菌:切削液(特别是乳液)抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段抑制细菌的繁殖。

(3) 切削液的净化:污染切削液的物质主要是金属粉末和沙砾细粉、漂浮油和游离水、微生物和繁殖物,特别是毛霉目真菌。

 劲诺润滑油公司尤其对于各种数控机床、CNC和高速冲床在加工锌、铜、铝以及铝镁合金和高硬度合金钢、不锈钢等材料过程中,对客户遇到的产品氧化、刀具磨损、操作工皮肤过敏、机台及产品清洁、润滑性不足、冷却性差、切削液变质无法排放、环保不达标、防锈效果不佳、海运不合格、清洗力不佳等诸多金属加工难题,有非常独到的解决办法,可提供一对一的润滑技术指导服务。

 

 劲诺(厦门)润滑科技有限公司




咨询热线

4000-655-998